PP、HDPE 扁丝生产线

新文件与原表四种型号主要数值一致，尺寸单位按新文件补充为mm。型号Z90/33-1000/160与表中螺杆长径比30:1不一致，仍待确认；不将运行功率换算为单位产品能耗。

德一塑料扁丝生产线——以自主创新，打造面向全球的高效智造装备

四十余载塑机积淀，融汇挤出、成膜、剖丝、拉伸、定型与收卷工艺，为塑编产业提供一体化生产解决方案。

02 从原料到高品质扁丝

塑料扁丝是塑料编织制品的重要基础材料，其宽度、厚度、强度与均匀性，直接影响后续织造的顺畅程度，以及成品的承载能力、外观品质和使用性能。

塑料扁丝生产线通常以聚丙烯（PP）、高密度聚乙烯（HDPE）等为主要原料，通过挤出成膜、剖切成条、加热拉伸、热定型和收卷等连续工序，制成适合后续织造的扁丝。生产线需将塑化、成膜、牵引、拉伸及收卷各环节协调匹配，才能持续输出符合要求的产品。

03 四十余载积淀 支撑整线制造实力

德一深耕塑机领域四十余载，坚持自主研发、自产自销，构建贯通研发、制造与销售的完整体系。围绕客户对扁丝品质、连续产能和生产成本的实际需求，将长期积累的装备制造经验融入塑料扁丝生产线的研发与制造。

从核心挤出螺杆、精密模头、拉伸定型机构到整线控制系统，德一持续推进技术积累与工艺优化，关注部件性能与整线协同，让设备配置更贴合原料特点、产品规格及实际生产条件。

04 面向包装与产业用编织市场

产线应用覆盖塑料编织袋、化工袋、食品袋、米袋、糖袋、纱罗袋、吨袋及 FIBC 集装袋，以及扁丝编织类土工布、篷布、地毯背衬扁丝和人造草坪扁丝等方向。不同应用所需的强度、伸长率、线密度及耐久性不同，应配套选择原料、工艺与后续织造方式。

05 完整工艺流程

原料配比与混合 → 挤出塑化 → 熔体过滤 → 模头成膜 → 冷却 → 剖丝 → 加热拉伸 → 热定型与冷却 → 收卷

前端塑化与成膜决定基础均匀性，中段拉伸与定型影响力学性能，末端收卷关系到丝卷质量与后续织造体验。不同机型的成膜、加热和拉伸配置，可根据实际需求调整。

05.01 原料配比与挤出塑化

原料按配方混合后进入挤出机，螺杆与机筒完成输送、熔融和混炼，形成适合连续成膜的熔体。稳定供料、合理温控及均匀塑化，是控制膜片和扁丝规格波动的基础。德一重视螺杆结构、温控系统与整线产能之间的匹配，为后续加工提供稳定条件。

05.02 熔体过滤与精密成膜

熔体经过过滤后进入模头，形成连续膜片，再经冷却系统初步成型。过滤有助于减少杂质干扰，模头流道、出料均匀性与冷却条件共同影响膜片质量。德一将挤出、模头和冷却环节统筹设计，注重膜片厚度与平整度控制。

05.03 精确剖丝

冷却后的膜片经过剖丝机构，被切分成连续窄条。剖丝宽度、刀片状态及膜片运行稳定性，会影响丝条边缘质量与后续拉伸表现。针对不同产品，可通过机构与工艺配置调整加工规格。

05.04 加热拉伸

丝条在适宜温度下，利用前后牵引速度差进行纵向拉伸，使材料形成取向，改善纵向力学性能。拉伸温度、倍率与运行速度需要协同设定，以平衡强度、伸长率和加工稳定性。德一重视温控、牵引和拉伸同步调节，支持建立适合不同原料与产品的生产工艺。

05.05 热定型与冷却

拉伸后的扁丝通过热定型与冷却处理，调节残余应力、控制热收缩，改善尺寸稳定性。德一将拉伸与定型机构配套考虑，关注扁丝从性能形成到稳定输出的完整过程。

05.06 稳定收卷

收卷系统将扁丝整理成适合储运和织造的丝卷。合理的张力控制和排线有助于形成松紧适宜、退绕顺畅的丝卷，减少后续使用中的缠绕、乱丝和退绕不畅。

06 以自主研发提升整线运行价值

06.01 核心工艺与系统协同

塑料扁丝生产线涉及机械、热工、传动及控制等多个系统。德一坚持将研发与制造紧密结合，围绕挤出、成膜、剖丝、拉伸和收卷持续优化，重视温控精度、传动同步及工艺匹配，使核心部件的性能转化为整线生产能力。

06.02 兼顾多样化原料

根据设备配置和工艺条件，产线可加工新料，以及符合加工要求的再生料或混配原料。德一围绕客户原料来源和成品要求，综合匹配塑化、过滤、拉伸与收卷配置，帮助客户在材料利用、加工稳定性和产品品质之间取得合理平衡。再生料使用比例应结合原料洁净度、批次稳定性与目标强度，通过试料确定。

06.03 关注持续产出与维护便利

设备价值体现在连续运行中能否维持品质一致、减少断丝和废料，并方便操作与维护。德一将调试、检修和工艺调整需求纳入整线设计，围绕实际生产反馈持续优化设备结构，为客户稳定生产提供支持。

06.04 按终端用途匹配生产方案

编织袋生产关注丝规格均匀、织造顺畅及材料利用；集装袋和重型包装基布关注强度、伸长率及批次一致性；篷布、土工和农业用编织材料则需结合尺寸稳定性、耐久性及使用环境确定方案。德一以终端产品需求为起点，将原料、丝规格、产能和后续织造条件共同纳入选型。

06.05 平衡产量 品质与能源利用

德一重视整线产量、产品质量和能源利用之间的平衡，通过合理选型与工艺匹配，帮助客户提高有效产出、减少调整损耗，改善生产组织效率。具体产能、速度、运行功率和扁丝性能，应以选定机型、原料配方及实际试机结果为准。

07 持续迭代 服务全球客户

从核心部件到整线制造，从工艺匹配到应用需求，德一坚持以技术积累支撑产品进步，以制造能力承接客户需求。面向塑编产业对品质、效率和资源利用提出的新要求，持续完善一体化生产解决方案，为客户拓展产品应用、提升生产能力提供支持。

德一塑料扁丝生产线，以自主创新夯实装备实力，以稳定品质服务全球客户。

08 型号配置与技术参数

四种型号覆盖不同挤出能力、模头宽度及收卷锭数配置，可结合目标产量、扁丝规格、厂房空间与用电条件进行选型。

型号参数见本页原有技术参数表，四种型号与新文件数值一致。

参数说明：最大挤出能力与最大收卷速度为不同指标，不代表可在同一工况下同时实现。正常运行功率不等于单位产品能耗，实际数值随原料、负载和工艺条件变化。